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                  金屬打包機液壓油溫度過高的解決方法以及發展前景

                  發布日期:2020-11-02

                  在很多金屬制品的工廠,我們都會看到金屬打包機,它是一種很常見的用來處理廢舊金屬的機器。那么它液壓油溫度過高的原因主要是因為散熱不良、液壓油拍好選用不當、壓力調整不當、液壓泵吸空以及內泄漏這幾個原因,只要知道原因之后,才方便我們更好地去解決它的問題。下面小編就針對金屬打包機液壓油溫度過高的問題以及它的未來發展趨勢來給大家好好介紹一下。

                  金屬打包機

                  一、金屬打包機液壓油溫度過高的問題分析

                  1、散熱不良

                  散熱器表面沉積污物過厚將造成散熱、通風不良,致使油溫過高;液壓油箱中液面過低而使系統循環的油量不足,也會導致系統油溫過高。

                  2、液壓油牌號選用不當

                  液壓油牌號特別是油液黏度指標選用不當,將直接威脅到液壓系統的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時還應考慮具體的施工地域和季節,北方地區冬季施工應選用黏度較低的液壓油;夏季則應選用黏度較高的液壓油;對有明確規定用油標準的機器應嚴格按規定加注液壓油。

                  3、壓力調整不當

                  金屬打包機系統壓力調整過高時,溢流閥不能正常溢流降壓,造成內泄漏增加,致使系統油溫升高。對回油路上帶背壓閥的液壓系統,如果背壓閥調壓過高,也會因回油阻力過大而造成油溫過高。當回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時也將造成背壓偏高,增加油液流動時的壓力損失,造成油溫過高。

                  4、液壓泵吸空

                  液壓泵吸空使油液中混入空氣過多,在高壓作用下產生氣穴現象和液壓沖擊,并伴隨強烈振動和噪聲,致使系統油溫快速升高。造成液壓泵吸空的原因多數是由于進油濾芯或進油管阻塞所致。若油管連接處松動或先導泵、主液壓泵傳動軸油封破損,也會造成液壓泵吸空。

                  5、內泄漏

                  在能量傳遞過程中若內泄漏嚴重,將增加系統的容積損失,損失的能量轉化成熱能而造成系統油溫過高。若元件間隙過小,各相對運動件之間產生摩擦,也可使油溫升高;而間隙過大則泄漏嚴重。

                  金屬打包機

                  二、金屬打包機的未來發展趨勢

                   1、設備會越來越自動與智能

                  當今時代,技術的飛速發展為金屬打包機的自動化和智能化技術突破提供了完備的基礎條件。設備不僅可以自動處理廢料,還能夠對自我系統進行檢測和優化,能夠提前發現故障并進行處理。

                  2、像集成化靠攏

                  金屬打包機的部件的制造過程變的越來越集成化,部件的尺寸標準也越來越統一。集成化生產可以減少管路的連接,能夠很好的防止泄漏。部件尺寸標準統一可以為機器維修帶來很大便利。

                  3、節能性會大大提高

                  金屬打包機將會變的更加高效節能。大幅度提升金屬打包機工作的效率,同時減少成本;

                  4、完成機電一體化

                  金屬打包機將會完成系統的機電一體化,金屬打包機將利用先進的機電一體化技術,完成更完善的液壓系統。

                  金屬打包機

                  以上就是小編為大家介紹的關于金屬打包機液壓油溫度過高的問題分析,以及它未來的發展趨勢,如果大家讀完這篇文章之后還有疑惑的話,歡迎大家及時聯系我們。



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